1. Svetsningstyp
Generellt kan svetsning delas upp i tre typer: elektrisk lödningjärnssvetsning, värmeplattformssvetsning och reflowlödsvetsning:
S: Den vanligaste metoden är elektrisk lödning, såsom formning och reparation av elektroniska komponenter. Nuförtiden använder LED -tillverkare för att spara sina produktionskostnader mestadels förfalskade och luddiga elektriska lödningstrykjärn, vilket resulterar i dålig kontakt och ibland läckage. Under svetsningsprocessen motsvarar detta att bilda en krets mellan den läckande lödjärnspetsen - den lödade LED - människokroppen - och jorden, det vill säga spänningen som är tiotals till hundratals gånger större än spänningen som bärs av lamporna appliceras på LED -lamporna, brinner omedelbart dem ut.
B: Det döda ljuset som orsakas av svetsning på värmeplattformen har blivit det bästa produktionsverktyget för de flesta företag för att tillgodose behoven hos små partier och provorder på grund av det kontinuerliga antalet lampprovorder. På grund av fördelarna med låg utrustningskostnad, enkel struktur och drift har värmeplattformen blivit det bästa produktionsverktyget, på grund av användningsmiljön (till exempel problemet med temperaturinstabilitet i områden med fläktar), kompetensen av svetsoperatörer och kontrollen av svetshastigheten, det finns ett betydande problem med döda lampor. Dessutom finns det jordningen för värmeplattformutrustningen.
C: REFLOW -lödning är i allmänhet den mest pålitliga produktionsmetoden, som är lämplig för massproduktion och bearbetning. Om operationen är olämplig kommer det att orsaka allvarligare döda ljus konsekvenser, såsom orimlig temperaturjustering, dålig maskin jordning, etc.
2. Storage miljö orsakar döda lampor
Detta händer ofta. När vi öppnar paketet uppmärksammar vi inte fuktsäkra åtgärder. De flesta lamppärlor på marknaden är nu förseglade med kiseldioxidgel. Detta material absorberar vatten. När lamppärlorna påverkas av fukt kommer kiseldioxidgelen att termiska expansion efter svetsning av hög temperatur. Guldtråden, chipet och konsolen kommer att deformeras, vilket orsakar förskjutning och fraktur av guldtråden, och ljuspunkten kommer inte att tändas, därför rekommenderas det att lagra lysdioder i en torr och ventilerad miljö, med en lagringstemperatur på -40 ℃ -+100 ℃ och en relativ fuktighet på mindre än 85%; Det rekommenderas att använda lysdioden i sitt ursprungliga förpackningstillstånd inom tre månader för att undvika rost i konsolen; När LED -förpackningsväskan har öppnats bör den användas så snart som möjligt. För närvarande är lagringstemperaturen 5 ℃ -30 ℃ och den relativa fuktigheten är under 60%.
3. Kemisk rengöring
Använd inte okända kemiska vätskor för att rengöra LED, eftersom det kan skada ytan på LED -kolloid och till och med orsaka kolloidsprickor. Om det behövs, rengör med en alkoholpinne i en rumstemperatur och ventilerad miljö, helst inom en minut efter vindkraften.
4. Deformation orsakar dött ljus
På grund av deformationen av vissa lätta paneler kommer operatörerna att genomgå plastikkirurgi. När panelerna deformeras, deformeras de lätta pärlorna på dem också, att bryta guldtråden och får lamporna att inte tändas. Det rekommenderas att utföra plastikkirurgi före produktion för denna typ av panel. Lång montering och hantering under produktionen kan också orsaka deformation och brott av guldtråden. Det orsakas också av stapling. För att underlätta produktionsprocessen staplas lamppanelerna slumpmässigt. På grund av tyngdkraften kommer det nedre skiktet av lamppärlor att deformeras och skada guldtråden.
5. Värmeavledningsstrukturen, strömförsörjningen och lampbrädan matchar inte
På grund av felaktigströmförsörjningdesign eller val, strömförsörjningen överskrider den maximala gränsen som lysdioden tål (över nuvarande, omedelbar påverkan); Den orimliga värmeavledningsstrukturen för belysningsarmaturer kan orsaka döda ljus och för tidigt ljusförfall.
6. Fabriksmark
Det är nödvändigt att kontrollera om fabrikens övergripande jordning är i gott skick
7. Statisk el
Statisk elektricitet kan orsaka LED -funktionsfel, och det rekommenderas att förhindra ESD från att skada LED.
A. Under LED-testning och montering måste operatörerna bära antistatiska armband och antistatiska handskar.
B. Svets- och testutrustning, arbetsbord, lagringsställ, etc. Måste vara väl jordade.
C. Använd en jonblåsare för att eliminera statisk elektricitet som genereras av friktion under LED -lagring och montering.
D. Materialrutan för installation av LED antar antistatiskt materiallåda och förpackningspåsen antar elektrostatisk väska.
E. Har inte en fluke -mentalitet och rör vid LED avslappnat.
De onormala fenomenen som ledde till skador orsakade av ESD inkluderar:
A. Omvänd läckage kan orsaka en minskning av ljusstyrkan i milda fall, och ljuset kanske inte tänds i svåra fall.
B. Framspänningsvärdet minskar. LED kan inte avge ljus när den drivs av låg ström.
C. Dålig svetsning fick lampan att inte tändas.
Posttid: maj-15-2023
